Apresenta como maiores vantagens quando comparado com asfalto diluído CM-30: maior facilidade de evaporação da água, liberação da base em aproximadamente 24 horas (dependendo das condições climáticas), menor liberação de compostos orgânicos voláteis (VOC) e menores riscos de contaminação dos solos.

Aplicação: Atua no solo como Imprimação da base, garantindo impermeabilização, coesão, estabilidade, aderência e proteção.

• Tipos de materiais
• Uso de aditivos
• Quantidade adequada
• Análise técnica
• Viabilidade operacional
• Visita a campo

Os produtos asfálticos possuem características de aplicação peculiares, que dependem de diversos fatores, entre eles o clima, o meio de aplicação e o tipo de tráfego.

Para minimizar os possíveis erros o nosso laboratório realiza estudos de aplicação de Asfaltos e de Emulsões, levando em consideração a necessidade de cada cliente.

O Asfalto Modificado por Polímero (AMP) fornecido pela Emam na especificação de 55/75 E é o Emamflex 55/75 E. Sua nomenclatura está ligada ao resultado encontrados de dois ensaios: ponto de amolecimento mínimo de 55 °C e recuperação elástica mínimo de 75%.

Outras características são relacionadas a penetração de 5 segundos (método utilizando agulha sobrecarregada com 100 g de peso, a 25 °C), sendo aceito valores entre 45 à 70 mm, ponto de fulgor mínimo de 235 °C, viscosidade no método Brookfield com valores máximos de: 3000 cP à 135 °C, 20 rpm / 2000 cP à 150 °, 50 rpm / 1000 cP à 177°C, 100 rpm.

Após o processo de envelhecimento do Emamflex 55/75 E pelo método RTFOT (Forno de Filme Fino Rotativo), apresenta variação de massa máxima de 1,0%, recuperação elástica original mínima de 80% à 25 °C, variação do ponto de amolecimento entre -5 a 7 °C e penetração original mínima de 60%.

Aplicação: Cimento Asfáltico Usinado a Quente (CAUQ), Gap Graded (GAP), Camada Porosa de Atrito (CPA), Stone Matrix Asphalt (SMA)

Alguns agregados não possuem boa afinidade com o ligante asfáltico, principalmente sob a ação da água (chuvas) e pressão dos pneus, provocando o descolamento da película de ligante do agregado. 

O DOPE-A promove a afinidade físico/química na interface ligante/agregado, corrigindo a deficiência de aderência entre agregados e ligantes. Além de garantir uma melhor adesividade comprovada em diversos tipos de agregado, atua em um melhoramento da coesão do material (quando comparado com a sua matriz sem aditivo).

Em todas as embalagens do produto consta com o valor necessário a ser utilizado dependendo do grau de adesividade (má ou péssima) do agregado, mas é recomendado efetuar o ensaio de adesividade para determinação do teor ideal a ser utilizado.

Aplicação: Sua utilização é sempre recomendada quando o agregado apresentar má adesividade ou em casos onde se quer ter uma adesividade melhorada.